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設備廠家:淺談硫鐵礦制酸工藝!

設備廠家:淺談硫鐵礦制酸工藝!

分類:
公司新聞
發布時間:
2021/02/02 12:03
瀏覽量

硫鐵礦制酸工藝流程:

硫鐵礦制酸

硫鐵礦制酸裝置以固體硫鐵礦為原料,采用沸騰焙燒,中壓余熱鍋爐回收高溫熱能發電,干法收塵,帶電除塵的稀酸洗封閉凈化和“3+2”五段轉化兩轉兩吸工藝流程。年產12萬噸硫酸生產工藝主要由原料工段、焙燒工段、凈化工段、干吸工段、轉化工段、貯酸工段組成。 


原料工段


a、 原料硫精礦運入裝置內,先堆放于露天堆場,再用鏟車運入礦庫,用橋式抓斗起重機將原料抓入貯斗內,經皮帶給料機均勻加入回轉干燥機進行干燥,干燥后的原料含水6%,進入鏈式破碎機粉碎,并經篩分后送入庫內堆放。


b、用橋式抓斗起重機將干燥破碎好的硫精砂抓入成品貯斗,由圓盤給料機均勻加入皮帶機,再由皮帶棧橋送到焙燒工段沸騰爐加料貯斗。


揚州金桃化工設備有限公司是國內大型硫酸生產裝置及化工環保設備專業制造的設備廠家,是具有自主知識產權的核心競爭力的企業品牌,我公司以設計施工總承包形式所完成的制酸種類有:硫鐵礦制酸,廢酸裂解,鋼廠煙氣脫硝,硫制酸,冶煉煙氣制酸等各類全套制酸。公司的主要產品及業務有:焙燒設備,凈化玻璃鋼設備,干吸轉化設備,尾氣吸收設備,液體SO3,SO2制酸設備,等硫酸衍生產品的設計、制作、安裝、維護。